mn13耐磨钢板加工时工件变形大小的定量指标，用变形前后工件的尺寸计算，有绝对变形程度、相对变形程度、延伸系数和对数应变4种表示法。绝对变形程度又称变形量，是工件变形前后尺寸之差，如平辊轧制时的压下量以及管材生产时的减径量和减壁量。相对变形程度又称变形率，是工件变形前后横截面面积之差除以变形前的横截面面积，如压下率、延伸率和面积减缩率。延仲系数定义为工件变形前后横截面面积或长度之比。随着变形程度的增大，延伸系数由l增向oo，其特点是在多道次变形时，总延伸系数是各道次延伸系数之积。延伸系数拌与变形率。的换算式是11￡一1一于，拌”幸二二召’1一C对数应变即真实应变，见真应力一真应变曲线。

mn13耐磨钢板变形程度计算

每道挤压加工工序能挤出合格产品的最大变形程度，称为许用变形程度。许用变形程度越大，则生产率就越高，工序就越少。但因此单位压力也要增大，这就有可能超出模具所允许的单位压力，导致模具的损坏。因此，许用变形程度的大小应严格控制。它主要取决于下列因素：

1）冷挤压模具的强度越高，模具许用单位压力就越大，则许用变形程度也就越大。从模具材质、结构、寿命等方面考虑，模具的许用单位挤压力以1960～2450Mpa为高限是可行的。

2）被挤金属材料强度越大，挤压时其变形抗力也越大，则许用变形程度也就越小。黑色金属的许用变形程度随含碳量的增加而减小。

3）采用不同的冷挤压变形方式，需用的单位挤压力不一样。

4）模具工作部分采用不同的结构型式，对单位挤压力的影响较大。

5）毛坯表面润滑处理直接影响到单位挤压力的大小。

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