微合金mn13耐磨钢板中添加Mn和Mo，采用控制轧制工艺生产时，会使其奥氏体在比通常贝氏体相变稍高的针状铁素体区发生相变，除了生成多边形铁素体(见多边形化)之外，还生成有针状铁素体组织；此外，还有贝氏体、马氏体岛和残余奥氏体。一般组成为铁素体含量70％、马氏体和贝氏体含量5％～10％的钢称为针状铁素体钢。钢中由于存在有变形诱导相变生成的多边形铁素体，因此，可以谋求获得铁素体晶粒自身的韧性和低温相变组织的细化与致密化，所以其mn13耐磨钢板韧性的改善程度大于完全单相组织的钢材。

对能产生回火贝氏体(B)的钢进行控制轧制时，通过降低加热温度和加大奥氏体低温区的变形量，来促进γ→α相变向高温短时侧移动、γ→β相变向低温长时侧移动，则造成两相分离型相变，室温组织为多边形铁素体与少量的贝氏体或马氏体。由于后者相变温度很低，形成硬质组织，所以在获得良好的塑性与韧性的同时还具有良好的强度。

织构强化 在钢的奥氏体再结晶温度区域内轧制再结晶奥氏体晶粒时，其取向一般是不规则的，因此γ→α相变后生成的铁素体取向也是不规则的。在奥氏体未再结晶区轧制时，织构开始发达，并以K—S[库尔久莫夫-萨克斯(Sachs)](或N)的关系在γ→α相变后的铁素体中继承下来。如果在(γ→α)两相温度区轧制，由于铁素体直接承受变形，因此出现不同的织构重叠。织构的产生对HARDOX500耐磨钢的强度和韧性的影响存在着明显的各向异性：垂直于轧制方向的织构，强度最高，韧性居中；平行于轧制方向的，韧性最好，强度居中；与轧制方向成45。的，强度最低，而且韧性也最差。

强韧化控制的应用 综上所述，变形强化有助于提高钢材的强度，而使韧性下降，因此，以韧性为主要指标的钢材生产过程应适当消除变形强化带来的不利影响。晶界强化可以同时提高钢材的强度和韧性，是理想的强韧化手段，应当在钢材生产中充分利用。析出强化和亚晶强化也是有助于提高钢材强度，而不利于提高钢材韧性的手段。因此，在追求钢材韧性指标时尽量不要采用。相变强化可以同时达到提高钢材强韧性的目的，在有可能实现的生产工艺中也应尽量采用。织构强化只在对钢材有特殊性能要求时才加以利用。

钢材生产过程中，通过工艺条件对其强韧性进行控制是个很复杂的问题，多种因素交织在一起，多种强韧化规律同时发生。因此，必须运用上述各种基本规律，首先从产品的性能要求出发，根据组织与性能的关系，确定其生产工艺，达到强韧化控制的目的。

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