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钢的加热目的及回转成形的特点
来源:山东源达旺钢材有限公司 发布时间: 2018/7/4 16:29:19
本页关键词:高锰耐磨钢板

不同的钢种有不同的塑性。同一高锰耐磨钢板钢种若温度不同,塑性也不同。碳钢和一般合金钢的塑性,随着温度的升高而提高。一些特殊高合金钢的塑性与温度的关系比较复杂,塑性会因出现第二相或其它原因而下降。

在室温下钢的变形抗力很高,随着温度的升高,一般变形抗力下降,轧制能耗减少。

正确的加热工艺,可以提高钢的塑性,降低变形抗力,消除或减轻组织缺陷。而加热不当对生产有极大的危害。加热温度过高或时间过长都会产生过热、过烧、严重脱碳等缺陷。加热温度过低,或时间过短则会造成断辊及缠辊等事故。合金钢的加热制度要求更严格。

回转塑性成形工艺可分为:

  根据回转塑性成形过程中工件与工具的运动方式及其相互关系,可将回转塑性成形工艺分类:依据成形原料为板料或非板料,可分为板料回转成形与体积回转成形。其中体积回转成形锻造工艺是重点,它又可细分为辊锻、斜轧、楔横轧、仿形斜轧、辗环、齿轮横轧、锥齿轮轧制、径向锻造、摆动辗压、旋转锻造,以及近年来开发的新工艺——轴向进给横轧与实心盘辗压。

  回转成形的特点是:

  1、变形载荷小,只有整体变形载荷的0.2%~10%。

  2、设备重量轻,体积小,价格便宜。

  3、近于静压变形,冲击振动小,对厂房无特殊要求,厂房造价低。

  4、产生的噪声小,有利于改善劳动条件,实现文明生产。

  5、易于实现机械化与自动化,劳动强度低。

  6、可以成形其他工艺无法或难于成形的工件。摆辗可以成形0.2mm 的圆片;辗环可以成形直径10m、高6m 的反应堆加强环;旋压可以成形直径5m的封头;辊弯可以成形重型汽车车厢板。

  7、产品精度高,冷摆辗精度可达0.02mm,冷精辗环可达0.05mm。

  8、易于控制变形和变形量。

  回转成形工艺广泛用于精密锻件成形与复杂锻件模锻制坯,也适用于生产大型特殊锻件的成形。特别是由于回转成形工艺可以用较小设备成形较大工件,节省投资降低生产成本。发展这种成形工艺,将加快我国塑性加工行业技术改造升级,同时发展回转塑性成形工艺还可以提高产品质量及增强市场竞争力。

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