Mn13高锰耐磨板具有足够的淬透性，金属经过适当热处理后，显微组织非常细小均匀山梨糖醇、贝氏体或珠光体，因此具有较高的抗拉强度和性能比(一般在0.85左右)，较高的韧性和抗疲劳性，较低的韧脆转变温度，可用于制造横截面尺寸较大的机械零件。而其较好的淬透性、抗拉强度和较高的韧性主要得益于其所含合金元素的作用。那么特定的合金元素是如何发挥作用的呢?下面源达旺小编给大家简单介绍一下。

  合金元素在mn13高锰耐磨板中的作用主要有三个方面：

  1、增加钢的淬透性：淬透性是指钢回火时马氏体层距表面的深度，是获得良好整体性能的主要参数。除Co 外，几乎所有合金元素如

  Mn、Mo、Cr、Ni、Si和C、N、B等可以提高钢的淬透性。其中，Mn、Mo、Cr、B影响最强，其次是Ni、Si、Cu。和强碳化物形成元素，如

  V、Ti、Nb等只有溶解在奥氏体中才能提高钢的淬透性。

  2、影响钢的回火过程：由于合金元素在回火时会阻碍钢中各种原子的扩散，与相同温度下的碳钢相比，它们一般会延缓马氏体的分解和碳化、材料的聚集和生长，从而提高钢对回火的稳定性，即提高钢的抗回火和软化的能力。 V、W、Ti、Cr、Mo、Si 的影响更为显着，而Al、Mn 和Ni 没有影响。

  3、影响钢的强化硬化：也不通过固溶强化来强化铁素体; Mo、V、Nb等碳化物形成元素，通过弥散硬化和固溶强化提高钢的弹性极限;碳增强效果最为显着。此外，这些合金元素的加入通常会细化奥氏体晶粒并增加晶界强化效果。影响钢韧性的因素比较复杂。 Ni提高钢的韧性; Mn容易使奥氏体晶粒硬化，对回火脆性敏感;降低P、S含量，提高钢纯度，提高高锰mn13的耐磨性对板材的硬度起着重要作用。

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