mn13高锰钢板表面磷化处理是常用的预处理技术。原则上应为化学转化膜处理，主要用于mn13钢板表面磷化处理。现代磷化工艺一般为：脱脂水洗除鳞表面调理磷化水洗烘干。本文主要讲解mn13钢板表面磷化处理中的几个关键工序。

  1.脱脂

  高锰mn13钢板在贮运过程中必须涂防锈油脂。一般耐磨复合板在压力加工时必须使用萃取油。耐磨复合板在切割时必须与乳液接触，在热处理过程中可能会接触到冷却油，操作者的手上经常有油渍和汗渍，并且板脂耐磨复合物总是与灰尘等杂质。耐磨复合板中的油脂不仅阻碍磷化膜的形成，而且影响磷化后涂装时涂层的结合强度、干燥性能、装饰性能和耐腐蚀性能。

  2. 涂漆前去皮和除垢

  高锰mn13钢板在热加工过程中会生锈，产生硬而脆的氧化皮，如热轧钢板、热处理件、锻件和焊接件都会结壳。另外，mn13钢板在储存和运输过程中与水或其他腐蚀性介质接触时，很容易出现黄色氧化层。锈皮和黄锈会加速耐磨复合板在涂层下的腐蚀速度。可见，彻底清除mn13钢板热表面的锈皮和黄锈，有效保护涂层是非常重要的。除锈方法有两种：一种是机械法，另一种是化学法。

  3、磷化处理

  所谓磷化处理是指高锰mn13钢板表面与含有磷酸二氢盐的酸性溶液接触，发生化学反应，在其表面形成稳定的不溶性无机化合物膜的化学表面处理方法。耐磨复合板表面，形成的膜称为磷化膜。

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